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高炉水渣微粉生产工艺及其应用价值

水渣是炼铁热熔状态的高炉渣冲入水中急速冷却产生的固体废料。把水渣经过烘干,研磨制成的粉料就是微粉。目前国内钢铁厂都是大规模生产,高炉炼铁过程中会产生大量的废水、废渣,实现对高炉水渣的综合利用成为行业研究的重点,本文就水渣的微粉处理技术进行介绍。
高炉水渣微粉生产工艺及其应用价值
一、水渣微粉技术要求

高炉水渣可分为碱性、中性和酸性三种,以水渣中碱性氧化物和酸性氧化物含量的比值M的大小来区分:当M>1时,水渣呈碱性;当M=1时,水渣呈中性;当M<1时,水渣呈酸性。碱性水渣的胶凝性相对于酸性水渣要好,因此水渣微粉的生产最好选用碱性水渣,水渣微粉的M值越大,其活性越高。水渣微粉的技术指标具体规定:以S105、S95、S75来分别表示水渣微粉的三个级别,其比表面积分别为:500㎡/kg、400㎡/kg、300㎡/kg,7d活性指数分别为95%、75%、55%。

二、水渣微粉生产工艺

由于水渣的玻璃体含量较高,其物理特性属于易碎难磨,其比表面积越高,单位时问内将其磨细到一定程度内的耗电量越高。试验证明,当将水渣磨细到400~450㎡/kg时,生产出的水渣微粉的综合因数最高。水渣粉磨时也可以掺人少量的粉煤灰和石灰石。

三、水渣微粉应用价值

高活性指数的水渣微粉加入混凝土町以等量代替水泥,并可提高混凝土的综合性能。水渣微粉掺人混凝土中后,可以降低混凝土中沙、石等热化反应引起的混凝土体积膨胀开裂;水渣微粉内较多的钙矾石结晶,能降低混凝土的孔隙率,降低氯离子的渗透,形成对钢筋的防腐保护层;降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量,减小由于硫酸盐等的侵蚀损失等工作性,提高混凝土的后期强度,具有较好的耐久性、侵蚀性和耐磨性。水渣微粉与水泥、石子、沙子搅拌成的混凝土。具有后期强度高、水泥水化热低、耐磨性好、与钢筋粘结力好等优点,特别适用于高层建筑、大坝、机场等大型高要求工程。?
通过对高炉水渣的高效微粉加工,大大提高了其应用价值,实现了经济效益与环保效率的统一,意义重大。

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