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粒子钢回转窑

时间:2018-06-19 14:47:57  来源:粒子钢回转窑  浏览次数:152

100%x200
  • 性能参数:Φ2.5×40-Φ6.0×95
  • 生产能力:180-10000t/d
  • 应用领域:钢铁行业
  • 适用物料:铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、海绵铁、铁矿粉、炉渣粉及其它有色金属屑
  • 微      信:390278864
  • 销售热线:0371-67846980

粒子钢回转窑介绍

此视频为河南宏科重工3x60m,日产200吨石灰回转窑生产线案例现场,由于视频涉及公司机密,需要获得更多视频资料请联系我们在线客服,或者拨打业务电话:0371-67846980.

钢渣粒子钢是在钢厂废炉料里面分选出来的一种粒子钢,它的颗粒比较细小,含铁水量都在85%以上,但是钢厂在回炼的过程中不容易冶炼,因为粒子钢是一种比较松散颗粒比较细小的颗粒,在钢厂冶炼过程中容易流失,浪费了资源、提高了成本。粒子钢回转窑热压成型系统解决了上述弊端。以废旧金属矿渣为原材料加工成可供回收利用的铁块,铁饼,钢饼,便于后期回收利用。从而解决了这一难题。

粒子钢回转窑图片

粒子钢回转窑图片

粒子钢回转窑图片


 

 

粒子钢回转窑工作原理

原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。矿石进入回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区,还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。粒子钢回转窑主要是采用块、粉混烧,以降低运营成本。

粒子钢回转窑性能特点

1.粒子钢铁水位降低率低
系统采用特殊调节手段对粒子钢加热终温进行精确控制,粒子钢的氧化率很低,因此与原料相比,粒子钢成型后铁水率降低幅度一般可以控制在2%以下。
2.粒子钢质量耗损率低。
系统封闭性较好,因此,系统粒子钢几乎没有损耗。
3系统运行电耗低
系统采用较先进设计方法,系统总功率比常规系统降低20%左右。
4系统造价较低
系统传热系数合理,系统尺寸大幅度降低,其由于温度分区控制,低温区材料厚度降低,所以,与常规设计相比,本熊造价降低约30%左右。
5系统事故率低
通过模拟计算,系统进烟口采用较低设计温度,且采用特殊措施根据原材料条件进行调节,所以,炉衬工作温度水平不会超过杂质熔化温度,不会出现粘圈事故,且耐材无粘圈事故,且耐材无粘圈损坏现象,系统作业率大幅度上升。

粒子钢回转窑技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量(t/d) 转速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

 

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