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黑滑石回转窑

时间:2018-01-30 09:44:38  来源:黑滑石回转窑  浏览次数:121

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  • 性能参数:Φ2.5×40-Φ4.8×68
  • 生产能力:180-10000t/d
  • 应用领域:造纸、陶瓷、塑料、油漆、涂料、医药、化妆品
  • 适用物料:黑滑石
  • 微      信:390278864
  • 销售热线:0371-67846980

黑滑石回转窑介绍

此视频为河南宏科重工3x60m,日产200吨石灰生产线案例现场,由于视频涉及公司机密,需要获得更多视频资料请联系我们在线客服,或者拨打业务电话:0371-67846980.

滑石具有很广泛的应用市场,可应用于陶瓷、涂料、造纸涂料、塑料行业等,而且在这些应用市场里的应用量呈快速增长态势。但白滑石资源较为稀少,因此目前大多采用对黑滑石进行煅烧的方式来获得白滑石。煅烧黑滑石工艺以及黑滑石煅烧设备使用的煅烧技术是将黑滑石磨粉至200~325目,再制成圆柱形或方形的块料,并在轮窑中以900~1150℃的温度进行煅烧8~24h(或更长时间),冷却后其白度为75%~85%,最后再磨粉至325目销售。

黑滑石回转窑图片

黑滑石回转窑图片 

 

黑滑石回转窑图片

选购黑滑石回转窑就到河南宏科重工有限公司,为您提供煅烧黑滑石工艺以及黑滑石煅烧设备,详情咨询:0371-67846980。

黑滑石回转窑工作原理

一种利用黑滑石生产高白度低硬度滑石的煅烧工艺,包括以下步骤:第一步,将黑滑石原料打碎磨粉,磨粉之后的黑滑石原料的颗粒细度为150~8000目;第二步,将磨粉之后的黑滑石原料送入煅烧装置中进行煅烧,并使黑滑石原料均匀受热;其中,煅烧温度为200~850℃,煅烧时间为2~8h;煅烧过程中向煅烧装置中充入高浓度高压力的氧气,使煅烧装置中形成氧化气氛;所述氧气的浓度为30~80%,所述氧气的压力为0.05~0.7MPa。

黑滑石回转窑性能特点

1、 质量过硬:只有对质量进行严格的管控才能生产出质量过硬的设备,而且这样的设备使用寿命更长久,可以为用户节省维修成本,让用户的实际收益更高。

2、 节能环保:该设备还具有节能环保优势,主要表现在工作过程中不会出现其他噪音,因此该设备耗能更低,环保效果更好,不会对环境造成伤害。

3、 产量达标:它的生产能力是相当惊人的,其产量是传统设备的3——5倍,因此它的工作效率更高,并且煅烧效果也可以达到用户的基本满意度。

4、 操作简单:由于该设备的自动化程度非常高,所以它的运行状态非常稳定,这类设备对用户而言在使用方面可以降低用户使用难度,进而使设备的可靠性更强。

黑滑石回转窑技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量(t/d) 转速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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