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氧化铝回转窑

时间:2018-01-29 16:23:02  来源:氧化铝回转窑  浏览次数:94

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  • 性能参数:Φ2.5×40-Φ4.8×68
  • 生产能力:180-10000t/d
  • 应用领域:化工、建材、冶金、机械等工业领域
  • 适用物料:铁矿石、赤铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿、耐火炉料、金矿、熟料、氢氧化铝、铬矿砂、铬矿粉等类矿物。
  • 微      信:390278864
  • 销售热线:0371-67846980

氧化铝回转窑介绍

此视频为河南宏科重工3x60m,日产200吨石灰生产线案例现场,由于视频涉及公司机密,需要获得更多视频资料请联系我们在线客服,或者拨打业务电话:0371-67846980.

氧化铝生产所用的回转窑有两种。一种似烧成窑,物料在窑内有物理、化学变化,控制复杂,工作温度高。台采用湿法喷枪喂料,属湿法窑。还有一种窑是只脱水作业,将氢氧化铝的附着水和结晶水在1100℃的温度条件下脱去,变成粉状氧化铝,这种窑属烘干性质,成为焙烧窑。这两种回转窑结构基本相同,工作原理也相同,可以统一进行研究分析。

氧化铝回转窑生产线图片

 

氧化铝回转窑图片

氧化铝回转窑图片

 

氧化铝生产设备工艺流程

    

回转窑的操作从化工单元操作角度上看,是如何合理地处理固态和气态介质的非均相的传热传质过程。这种过程的操作技术要求高。变化因素多,所以操作起来要比气态和液态间的非均相传热传质过程困难的多。

回转窑是和水平线成一小倾角的回转圆筒,当筒体回转时,筒内的物料随筒体传动在筒体内壁上下翻动后逐渐向前运动。物料在向前运动。物料在向前运动时,不停地翻动,而使窑内的气体不断地和新翻上来的物料相接触,进行非均相的传热和传质操作。 

氧化铝回转窑性能特点

1、降低能耗
氧化铝回转窑采用轴承传送,大大减少用电量,与同档次氧化铝回转窑相比,产量增加50%,能耗降低30%。2、应用范围广>氧化铝回转窑是属于冶金化工窑的一种,还能用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧、铬、镍铁矿氧化焙烧、耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝、化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。    
3、运转可靠
氧化铝回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。
4、产量高 能耗底
氧化铝回转窑比传统设备操作方便,使用可靠,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。

氧化铝回转窑技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量(t/d) 转速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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