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锰矿回转窑

时间:2018-01-30 08:45:15  来源:锰矿回转窑  浏览次数:171

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  • 性能参数:Φ2.5×40-Φ4.8×68
  • 生产能力:180-10000t/d
  • 应用领域:主要用于建筑、冶金、耐火材料、工业、环保等许多生产行业中。
  • 适用物料:锰及其化合物
  • 微      信:390278864
  • 销售热线:0371-67846980

锰矿回转窑介绍

此视频为河南宏科重工3x60m,日产200吨石灰生产线案例现场,由于视频涉及公司机密,需要获得更多视频资料请联系我们在线客服,或者拨打业务电话:0371-67846980.

锰矿具有不溶于水的特性,它在工业领域具有相当高的利用价值,如制造耐火材料、研磨材料等,在国防、航空、化工、玻璃等行业中应用前景十分广阔。软锰矿回转窑是对软锰矿进行煅烧加工的设备,硫酸锰厂采取回转窑还原技术,全套还原过程密封操作,可以显著减少工人的人数及劳动强度,改善工人的劳动条件,减少环境污染,在锰矿还原生产中取得了很好的使用效果。

锰矿回转窑图片

 

化工回转窑图片

河南宏科重工有限公司生产锰矿回转窑,氧化锰矿回转窑,锰矿焙烧回转窑品质保证,欢迎前来咨询:0371-67846980.

锰矿回转窑工作原理

在回转窑内,煤气和炉料可以同向运动,也可以反向,煤气和炉料入窑方向,取决于还原剂种类和加热方式。回转窑以一定的倾角运行,窑内矿料和还原剂混合良好,为连续作业。典型还原剂为煤和重油。窑内矿料的加热可以直接通过内部火焰,也可以间接通过管外的电力来实现。控制入窑的空气量非常重要,以避免还原剂燃烧。尾气可以收集预热炉料。由于窑体旋转,可实现良好的热传导和炉料与煤气的良好接触。

锰矿回转窑性能特点

1、 操作更简单:该设备在设计方面进行了严格的思考,而且也配备了自动控制装置,所以它的自动化程度更高,因此它的使用更加简单化。

2、 煅烧效果好:软锰矿进过该设备加工以后,纯净度有了大幅度的提高,精品矿以及物料的回收率可以提升80%以上,这样才能使物料可持续利用。

3、 生产产量高:这款设备的筒体体积增大一倍,所以它在单位时间内的处理量更高,其生产能力是传统设备的2——5倍,因此它的生产产量更高。

4、 环保性更强:环保是当今21世纪矿山领域所要倡导的,只有环保型设备才能走的更远,也更加符合未来矿山发展的主流趋势,而且该设备在工作过程中不会出现噪音,这是设备环保系数高的具体体现。

锰矿焙烧回转窑技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量(t/d) 转速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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