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时间:2018-03-23 08:56:50  来源:  浏览次数:96

陶粒砂回转窑生产线中使用效果和运转率已经趋于正常,在进料温度为1300℃左右和产量在1150t/d的条件下,出料温度可保持在200℃以下,冷却效果达到设计要求,虽然目前单筒冷却机影响陶粒砂回转窑运转率的事情已经大大减少,但是仍有几个问题没有很好解决,限制了单筒冷却机运转率的进一步提高。在设计时,考虑到高温熟料对冷却机内扬料斗的高温氧化、磨蚀、冲击作用,此部位耐火材料采用了磷酸盐耐磨砖,但是使用效果一直不理想,在调试时耐火砖砌筑结构,当采用此种方式砌筑时变径处第一、二环的斜形耐火砖使用一段时间后便发生了的损坏。分析其原因可能是:第一,直筒处的耐火砖由于冷却机的高速旋转产生巨大的下窜力,把第一、二环斜形砖顶坏。第二,由于第一环斜形砖与第一环直筒砖接触不好,尽管在砌筑时用火泥进行了校正,但是仍然会发生接触不好的现象,产生线接触或点接触。由于斜形砖的受力面积小,故直筒耐火砖产生的下窜力便集中于第一环斜形砖的接触部分,将斜形砖顶坏。
陶粒砂回转窑生产线对单筒冷却机扩径问题的看法
陶粒砂回转窑是通过升温,然后温度达到(950℃~1050℃)之间,然后对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,以至于最终达到我们想要的目标。

陶粒砂回转窑性能特点

1、结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等,

2、温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长。

3、先进的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。

回转窑煅烧陶粒所用的燃料

依其状态,可分为:1、固体燃料,如煤、焦炭等;2、液体燃料,如重油、煤油、柴油等;3、气体燃料,如液化石油气、发生炉煤气、天然气等、

陶粒砂回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此陶粒砂回转窑的此种煅烧是专门的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心知识,可在线搜索“河南宏科重工”,回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980

厂家实地考察地址:河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑州市上街区高速路口两公里)

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