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时间:2019-04-16 15:51:24  来源:  浏览次数:31

回转窑是一种针对浆状物料或者散状物料进行加热处理的热工设备,在工业生产领域有着广泛的应用。在回转窑的运转过程中,正常的窜动对于生产而言是有益的,能够在一定程度上延长回转窑的使用寿命,而不正常的窜动则可能导致设备的损坏,引发安全问题,需要及时处理。

回转窑筒体窜动控制措施


1、控制窑筒体的斜度

斜度越大,下滑力越大,斜度小又将会影响生产。为此,必须把回转窑筒体斜度控制在设计范围内。

2、校正轮带

首先要对松动轮带进行校正,调整轮带内径与简体垫板间的间隙,若间隙过大,应加厚垫板,使轮带中心线与简体中心线为同一条直线,保证其同心度。加垫铁板时,必须在轮带内径圆周上对称的加垫。其次,轮带校正定位后,要对其进行加固,以防轮带松动,需要在轮带上和简体垫板上焊挡块。
3.13回转窑.jpg
3、校对回转窑简体中心线

回转窑在运转中,两窑体简体中心线应保持正直,要定期测定窑简体的中心线,并依此调整托轮来维持窑体的中心线的正直。

4、把握托轮调整方法

托轮调整的目的是:维持窑简体中心线为一直线,使窑体沿轴向正常地往复窜动,使各档托轮均衡地承受窑体载荷,延长窑的安全运转周期,使托轮、轮带及轴承磨损少,节约维修费用。

托轮调整注意事项:调整托轮时,须保持轮带两边托轮中心线的总距离不变,保持轮带两边托轮中心线互相平行;必须经常细致的对每个托轮承受的正压力、推窑向上力大小及托轮是否错误歪斜等作全面的检查,从而作出准确判断,这是调整好托轮的关键;应事先检查测定大小转动齿轮的齿合间隙,以便控制窑体中心高度,防止窑体震动;调整托轮须在窑运转中进行,调整顶丝的移动量应少量移动,以求逐步达到合适。

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