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时间:2022-06-08 17:09:53  来源:  浏览次数:0

 原料通过回转窑煅烧区煅烧成成熟原料,煅烧区温度与熟料质量紧密相联,但生产过程中温度较低,直接影响产品质量。回转窑生产过程中温度不升高的主要原因有哪些?

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1.生产中窑体转速过快,导致窑体受热不均匀,使煅烧区温度过低
 
2.在生产中,当窑内风量较小时,未及时增加风量,使窑尾温度升高,降低煅烧区温度。
 
3.当入窑原料过多时,燃料流量没有及时增加,导致煅烧区温度过低。
 
4.受其他因素的影响,回转窑内的火焰温度不稳定,也会降低煅烧区的温度。
 
5.进入回转窑的物料流入回转窑,没有在预热器中完全加热。进入煅烧区时,由于温度较低,会与煅烧区高温的热气进行热交换,导致煅烧区温度过低。
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提升回转窑温度的方法:
 
1.确保篦冷机高温段篦床上的熟料厚度保持在适当范围内。熟料厚度可根据检测到的空气温度进行调整。
 
2.确保冷却器的扬料机构能充分提升熟料,形成料幕,冷却器的速度可适当调整,注意观察冷却器连接点和出口处是否漏气,并及时修补。
 
3.确保进入冷却机的熟料量符合设计标准,按时检查回转窑给煤量是否符合要求,及时补煤,正确操作回转窑。
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