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时间:2022-06-18 17:16:27  来源:  浏览次数:0

 大型预分解回转窑中使用的预热器和分解炉具有高效、低阻力,篦式冷却器具有70%以上的高效热回收率。燃烧器具有足够的多通道燃烧,入窑生料分解率高达90%。窑头和窑尾罩加强了密封隔热,火焰温度高达170°C,几乎接近2000°C。

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考虑煅烧温度,为了减少温度过高的影响,高铝砖将与硅酸钙板或粘土保温砖组成的复合衬里应用于回转窑的窑头罩或篦式冷却器喉部。在不定型砖中,可使用硅钙板和适当的耐火浇筑材料。或重、轻浇筑材料的复合衬里,以降低窑温过高对回转窑煅烧质量造成影响。
 
在多通道燃烧器的外侧,尤其是热端的上半部分,受熟料、窑皮冲击,和冷端下半侧,受表带窑尘的二次风冲刷,必须使用刚玉浇注料,其余部分也可以使用高铝浇注料。在生产高碱熟料预分解回转窑时,浇注料也应需要达到耐碱性的需求。
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在经过长期煅烧生产中,其过渡带、烧成带和冷却带的窑衬寿命一般不高于0.5-1年,短的仅有3-5个月,窑口和多通道燃烧器衬料寿命一般只有0.5-1年,或者更短。窑头罩和冷却器喉部窑衬使用寿命近2年。所以在回转窑试生产初期,该窑年运行率仅为70-75%,少数可达85-90%。大型预分解回转窑衬里通常采用国外优质耐火砖,烧制系统可获得满意的年运行率。
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