关于回转窑设备托轮轴承组设计顺序
关于回转窑设备托轮轴承组设计顺序
时间：2017-12-01 09:41:29 来源： 浏览次数：293
回转窑的每个部件都很重要，但是有一个部件是小编不得不说的，就是回转窑的托轮轴承组的设计，关于托轮轴承组的设计顺序大致如下：由筒体载荷经过计算确定轴瓦直径、长度或滚动轴承的型号，同时在滚圈计算已定滚圈宽度、托轮直径的基础上确定托轮宽度。根据上述各主要零件参数，画出托轮轴承组的结构草图，然后进行轴的精确校核及其值。
1．托轮直径，托轮的材料及直径Dt已在滚圈计算过程中确定；
2．托轮宽度，确定托轮宽度的原则是：(1)工作状态时托轮与滚圈保持全接触，则 Bt>Br+ 2U式中 Bt、Br--滚圈、托轮的宽度；筒体的轴向窜动量，普通挡轮一般为20～40毫米。
由于回转窑筒体热膨胀计算及托轮底座的安装会有误差，托轮滚圈宽度差应大于2U。一般取Bt=Br+50～100(毫米)。(2)当窑较长时，还应验算冷态时滚圈与 托轮的接触宽度不小于滚圈宽度的3/4。托轮工作表面磨损速度一般为2~4毫米/年，应具有6~10年的正常使用寿命。
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