时间：2019-04-08 15:59:24 来源： 浏览次数：186
球磨机的作用是将经过破碎的矿物进行进一步的解离，使矿物粒度进一步减小，以达到可以进行分选的粒度。有时候一次磨矿无法使产品达到合格粒度时，可能需要两段磨矿甚至三段磨矿，那么，你知道磨矿段数和磨矿产品粒度有什么关系吗？
在磨矿分级作业中，磨矿段数的选择主要取决于矿石嵌布粒度特性所决定的磨矿产品粒度。
1、磨矿产品粒度P80>106微米(相当于一200目小于65%)一般应选用单段磨矿回路。对于常规的三段破碎或者用高压辊磨的破碎和单段球磨流程应尽可能降低球磨的给料粒度F80，对于自磨/半自磨流程，给料粒度+150mm在20%左右的可选择单段全自磨流程，否则应选择单段半自磨流程。
2、磨矿产品粒度P80=106-75微米(相当于一200目65%~80%)对于小型选厂可以考虑单段磨矿流程。对于大中型选厂，应选择两段回路(包括常规两段球磨，ABC, APC或者SAB, SABC的自磨/半自磨两段流程)
注：字母解析：A-自磨机，B-球磨机，C-破碎机，SA-半自磨机
举例说明，ABC，即自磨机—球磨机—磨碎机，这一流程是物料先进入自磨机，排料进入分级机，分级后的沉沙进入球磨机，球磨机排料如果有粒度过大的，需要进入破碎机进行二次破碎，此过程循环往复，直到产品粒度达到合格为止；
3、磨矿产品粒度P80=75~55微米(相当于一200目80%~90%)。无论常规磨矿还是自磨/半自磨流程均宜采用两段磨矿回路。
4、磨矿产品粒度P80 < 55微米(相当于一200目90%以上)时，无论是厂规磨矿还是自磨/半自磨流程均宜采用三段磨矿回路。
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